Der Geier hat Recht. Die Messungen die Du gemacht hast, sind leider völlig wertlos, weil sie nicht die Ventilerhebungskurven zeigen, und eigentlich auch nichtmal die Nockenkurven, und auch nicht die Steuerzeiten, noch nicht mal die Unterschiede dazu, Denn dafür bräuchtest Du eine Messspitze mit einer definierten Form, die Deine Messuhr nicht wirklich hat, und die Position und Geometrie der Kipphebel zur Nockenwelle und zueinander. Und aus denen könntest Du dann theoretisch, mit relativ viel Aufwand und wenig Genauigkeit, die tatsächlichen Ventilerhebungskurven errechnen.
Wenn Deine Kipphebel von Aus- und Einlass nicht identische Maße haben, kannst Du die tatsächlichen E- und A- Kurven nichtmal miteinander vergleichen.
Also: Machs nochmal, aber gescheit:
Wickle Dir zwei weiche Ventilfedern aus 1,5-2mm Federdraht, oder lass die äußere Ventilfeder weg.
Bau das ganze Ventiltriebsklavier zusammen. Gradscheibe auf die Kurbelwelle, wenn Du die Steuerkette eingehängt hast. Ventilspiel auf null, oder leichte Vorspannung.
Messuhren auf die Ventilfederteller, und nochmal von vorn. Eine wesentlich größere Gradscheibe schadet auch nicht.
Ich hab das natürlich etwas komfortabler, mit großer Rasten-Gradscheibe,
dafür krieg ich auch
schönere Bilder
Gruß
Hans