Nockenwelle Drehzahlmesserantrieb XL 500 R PD02
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Nockenwelle Drehzahlmesserantrieb XL 500 R PD02
Habe da ein Problem ! Die besorgte sehr gute Nockenwelle für die Motorinstandsetzung hat weder Bohrung noch Splint wird wohl aus der PD 01 sein - so eingebaut kann der Drehzahlmesserantrieb nicht funktionieren.
Ein Motorinstandsetzer veranschlagt 2 Std. Arbeitslohn...
wer kennt ein günstigere Variante ?
Ein Motorinstandsetzer veranschlagt 2 Std. Arbeitslohn...
wer kennt ein günstigere Variante ?
Zuletzt geändert von TTausLübeck am 7. Juli 2009, 20:29, insgesamt 1-mal geändert.
Na, der bohrt aber langsam
Und was ist mit selber bohren. Ist doch ein gute Stelle. Ein wenig abflachen gut körnen, genau einspannen und dann langsam mit einer Ständerbohrmaschine bohren.
Sollte nicht so schwer sein.
Is kein Splint, ist ein Kerbnagel.
Gruß Gunnar
Und was ist mit selber bohren. Ist doch ein gute Stelle. Ein wenig abflachen gut körnen, genau einspannen und dann langsam mit einer Ständerbohrmaschine bohren.
Sollte nicht so schwer sein.
Is kein Splint, ist ein Kerbnagel.
Gruß Gunnar
Zuletzt geändert von Gunnar_HH am 6. Juli 2009, 22:32, insgesamt 1-mal geändert.
XL500R / Bj 82
Moto 6.5 / Bj 96
Die besten Kapitäne stehen an Land!
WAFI: Wind assisted freaking idiot
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Mahlzeit!
Das hört sich nach Schneeräumdienst Murksgesellschaft ohne jegliche Haftung an...
Ständerbohrmaschine
HSSE-Bohrer
Maschinenschraubstock
Körner
Hammer
Normteilespannstift
Greetz, der Geier, alles in einer gut sortierten Küche zu finden
Das hört sich nach Schneeräumdienst Murksgesellschaft ohne jegliche Haftung an...
Ständerbohrmaschine
HSSE-Bohrer
Maschinenschraubstock
Körner
Hammer
Normteilespannstift
Greetz, der Geier, alles in einer gut sortierten Küche zu finden
Zuletzt geändert von der Geier am 6. Juli 2009, 22:35, insgesamt 1-mal geändert.
Als Gott Chuck Norris erschaffen hatte, fragte er die ihn: "Willst du ein Schwabe sein?"
Chuck Norris erwiderte: "Wäre ich gerne, doch ich bin nicht hart genug!"
http://www.bikerunion.de
Chuck Norris erwiderte: "Wäre ich gerne, doch ich bin nicht hart genug!"
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Mahlzeit!
Jetze war der Gunnar schneller... Spannstift min Jung!
Greetz, der Geier, Nockenschreiner
Jetze war der Gunnar schneller... Spannstift min Jung!
Greetz, der Geier, Nockenschreiner
Als Gott Chuck Norris erschaffen hatte, fragte er die ihn: "Willst du ein Schwabe sein?"
Chuck Norris erwiderte: "Wäre ich gerne, doch ich bin nicht hart genug!"
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Mahlzeit!
An der Stelle auch hart?
Denn Hartmetall / Diamantbohrer, da brauchst du dann aber ne präzise Maschine..
Greetz, der Geier (man könnte auch nen Nagel einschweißen .....Achtung Scherz!)
An der Stelle auch hart?
Denn Hartmetall / Diamantbohrer, da brauchst du dann aber ne präzise Maschine..
Greetz, der Geier (man könnte auch nen Nagel einschweißen .....Achtung Scherz!)
Als Gott Chuck Norris erschaffen hatte, fragte er die ihn: "Willst du ein Schwabe sein?"
Chuck Norris erwiderte: "Wäre ich gerne, doch ich bin nicht hart genug!"
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Chuck Norris erwiderte: "Wäre ich gerne, doch ich bin nicht hart genug!"
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Also, das Bohren selbst ist kein Problem, die Welle ist nicht sonderlich hart. Das Problem dürfte sein, die Bohrung genau mittig zu setzen.
Matthias (Moses) hat das mal gemacht und auch beschrieben. Seinen Bericht finde ich allerdings nicht mehr. War der nicht mal bei den Schraubertips abgelegt?
Harald
Matthias (Moses) hat das mal gemacht und auch beschrieben. Seinen Bericht finde ich allerdings nicht mehr. War der nicht mal bei den Schraubertips abgelegt?
Harald
unter umbauten :rubus hat geschrieben:War der nicht mal bei den Schraubertips abgelegt?
Harald
http://www.xl500.de/Umbauten/drehzahlme ... ntrieb.htm
gruss peter
Hallo Peter,
danke, den Beitrag meinte ich. Matthias schreibt dort nur ganz lapidar: "Jetzt mit einer Ständerbohrmaschine ein 3,0 mm Loch durch die Nockenwelle bohren."
Aber wie man das ganz genau mittig hinkriegt, bleibt die spannende Frage. Freihändig nach Augenmaß? Wohl eher ein Glücksspiel.
Grüße
Harald
danke, den Beitrag meinte ich. Matthias schreibt dort nur ganz lapidar: "Jetzt mit einer Ständerbohrmaschine ein 3,0 mm Loch durch die Nockenwelle bohren."
Aber wie man das ganz genau mittig hinkriegt, bleibt die spannende Frage. Freihändig nach Augenmaß? Wohl eher ein Glücksspiel.
Grüße
Harald
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Ups , seit ihr schnell ! Kann nur Abends hier wirken.
Die Nocke ist alt aber echt gut ,hat kaum Abnutzungserscheinung !
Auf den Drehzahlmesser könnte ich zwar verzichten aber was dran ist sollte funktionieren , ich weiß genau ich schau da immer hin und ärgere mich dann geizig oder faul gewesen zu sein.
lesen mir mal den alten Bericht durch , Standbohrmaschine haben ich , wenn es nicht allzulange dauert mach ich´s.
Empfehlung vom Motorinstler war Titanbohrer. Noch ne doofe Frage:
Den Kebestift wiederverwenden / oder wo her ?
Ey , danke Jungs.
Die Nocke ist alt aber echt gut ,hat kaum Abnutzungserscheinung !
Auf den Drehzahlmesser könnte ich zwar verzichten aber was dran ist sollte funktionieren , ich weiß genau ich schau da immer hin und ärgere mich dann geizig oder faul gewesen zu sein.
lesen mir mal den alten Bericht durch , Standbohrmaschine haben ich , wenn es nicht allzulange dauert mach ich´s.
Empfehlung vom Motorinstler war Titanbohrer. Noch ne doofe Frage:
Den Kebestift wiederverwenden / oder wo her ?
Ey , danke Jungs.
Moin moin!
Der Spannstift is ein Normteil, DIN 1481, in 3x30mm brauchst du den, kannst du z.B. hier bestellen: http://www.online-schrauben.de/
...oder du gehst zum Eisenwarenhändler deines Vertrauens, is bei 5€ Versand ne Überlegung wert .
Mit einer Standbohrmaschine und vernünftigen, scharfen Bohrern sollte man eigentlich durch den Kram durchbohren können. Ein HM-Bohrer wäre vielleicht gar nich mal so schlecht, bloß immer dran denken, dass du dann auch ne schön plane oberfläche oder einen Körnerpunkt brauchst, wenn der dir einmal zur Seite wegrutscht, is er auch schon angebrochen.....sollte ich sowas bei mir in der Firma bohren sollen, würde ich zuerst an der Stelle wo gebohrt werden soll mit nem 3mm oder 4mm Fräser anspiegeln, also ersma ne schön plane Fläche erzeugen und dann mit dem 3mm HM-Bohrer durchbohren....das ganze natürlich mit ordentlich Kühlung, dann sollte das gehen
.....und wenns richtig gut werden soll hinterher ansenken, damit du den Spannstift gut ansetzen kannst, is bei den Originalbohrungen auch so.
Gruß Domo
Der Spannstift is ein Normteil, DIN 1481, in 3x30mm brauchst du den, kannst du z.B. hier bestellen: http://www.online-schrauben.de/
...oder du gehst zum Eisenwarenhändler deines Vertrauens, is bei 5€ Versand ne Überlegung wert .
Mit einer Standbohrmaschine und vernünftigen, scharfen Bohrern sollte man eigentlich durch den Kram durchbohren können. Ein HM-Bohrer wäre vielleicht gar nich mal so schlecht, bloß immer dran denken, dass du dann auch ne schön plane oberfläche oder einen Körnerpunkt brauchst, wenn der dir einmal zur Seite wegrutscht, is er auch schon angebrochen.....sollte ich sowas bei mir in der Firma bohren sollen, würde ich zuerst an der Stelle wo gebohrt werden soll mit nem 3mm oder 4mm Fräser anspiegeln, also ersma ne schön plane Fläche erzeugen und dann mit dem 3mm HM-Bohrer durchbohren....das ganze natürlich mit ordentlich Kühlung, dann sollte das gehen
.....und wenns richtig gut werden soll hinterher ansenken, damit du den Spannstift gut ansetzen kannst, is bei den Originalbohrungen auch so.
Gruß Domo
Das muss kesseln!
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Ich hab´s gemacht....
war kein Ding hat ca. 5 min. gedauert !
Nocke in Aluklubbe festgespannt , ausgerichtet mit Schrauben gesichert , Tiefenmaß auf 30mm - und gut gekühlt : ab geht die Post -
voila~Bohrung da !
So wie in Anleitung gearbeitet , benötigte Teile:
HSSG 3mm Bohrer
Hohlspannstift 3 x 30
Forum sei DANK
war kein Ding hat ca. 5 min. gedauert !
Nocke in Aluklubbe festgespannt , ausgerichtet mit Schrauben gesichert , Tiefenmaß auf 30mm - und gut gekühlt : ab geht die Post -
voila~Bohrung da !
So wie in Anleitung gearbeitet , benötigte Teile:
HSSG 3mm Bohrer
Hohlspannstift 3 x 30
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